Häufige Fehler von Einwellen-Zerkleinerern

Die häufigsten Fehler und Lösungen des Einwellenzerkleinerers während des Betriebs sind wie folgt. (1) Der Vierkantstahl und die Vierkantstahlhalterung des Materialführungskastens fallen ab. Um das Problem des Herunterfallens von Vierkantstahl und Vierkantstahlstützen zu lösen, kann die Breite des Vierkantstahls erhöht werden (von 150 mm auf 220 mm), die Stützstruktur verbessert und feste Bolzen hinzugefügt werden. (2) Sternradverschiebung Das Problem der Sternradverschiebung wird durch die unterschiedliche Drehrichtung der beiden Einzelwalzen verursacht. Das Wartungspersonal stellt das Gewinde der entsprechenden Drehrichtung her, nachdem die einzelne Rolle aufgeschweißt ist, so dass es nach dem Anziehen der Mutter nicht zu einem erneuten Lösen kommt. (3) Zahnkronen und Schutzkappen haben eine kurze Lebensdauer und der Sinter bricht übermäßig. Für Zahnkronen, Schutzkappen und Probleme mit Sinterüberbrüchen kann die einzelne Walze von 11 Reihen Sternrädern auf 9 Reihen reduziert werden; Die Anzahl der Schutzkappen wird von 12 auf 10 reduziert und der Abstand zwischen Krone und Schutzkappe auf 27 erhöht.