So vermeiden Sie häufige Probleme bei der Installation einer Aktenvernichtermaschine

1. Führen Sie vorab eine gründliche Standortüberprüfung durch. Wählen Sie einen festen, ebenen Zementboden. Gießen Sie für große Geräte ein C30-Betonfundament mit einer Dicke von mindestens 400 mm, befestigen Sie den Maschinenkörper mit Ankerbolzen und stellen Sie mit einer Wasserwaage sicher, dass die Längs- und Querebene des Maschinenkörpers höchstens 0,2/1000 beträgt, um ungewöhnliche Vibrationen und Verschiebungen während des Betriebs zu verhindern.

2. Standardisierung der Komponentenmontageverfahren. Entfernen Sie vor der Installation Schmutz von den Kontaktflächen des Schneidkopfes. Montieren Sie die Schneidmesser entsprechend dem Gewicht, kalibrieren Sie den Abstand zwischen den beweglichen und festen Schneidmessern und ziehen Sie alle Verbindungsschrauben diagonal mit dem Standarddrehmoment und mit Lockerungsmitteln an. Kontrollieren Sie die Koaxialität von Spindel und Reduzierstück auf 0,1 mm genau.

3. Halten Sie die Vorschriften zur elektrischen Sicherheit strikt ein. Ein qualifizierter Elektriker sollte die Stromversorgungsleitung mit dem entsprechenden Kabeldurchmesser an die Nennleistung des Geräts anpassen, eine zuverlässige Erdung sicherstellen, Überlastschutzvorrichtungen installieren und die Phasenfolge nach der Verkabelung überprüfen, um eine Umkehrung der Schneidwelle zu verhindern.

4. Schließen Sie das Standard-Debugging und die Sicherheitskonfiguration ab. Nachdem Sie den Rotor manuell gedreht haben, um sicherzustellen, dass kein Blockieren vorliegt, führen Sie zunächst einen 2{3}}4-stündigen Testlauf ohne Last durch, um sicherzustellen, dass der Lagertemperaturanstieg 75 Grad nicht überschreitet und keine ungewöhnlichen Geräusche auftreten. Laden Sie dann das Material schrittweise zum Testen auf. Bringen Sie Schutzabdeckungen an allen rotierenden Teilen an und lassen Sie ausreichend Platz für Bedienung und Wartung frei.