Wie geht man mit der Staubbelastung im Schredderbetrieb um?

1. Wassersprühstrahl zur Staubentfernung
Platzieren Sie Wassersprühvorrichtungen am Materialeinlass, Materialauslass und der Zerkleinerungskammer des Zerkleinerers und installieren Sie an jeder Stelle zwei Wasserdüsen. Darunter zeigen die beiden Düsen am Materialeinlass auf den Materialeinlass; Die beiden Düsen am Materialauslass bilden einen bestimmten Winkel zueinander, sodass das versprühte Nebelwasser einen Kreuzzustand bildet, um den besten Sprüheffekt zu erzielen. Die Düsen an der Zerkleinerungskammer sind an den dahinter liegenden dynamischen Backen in einem Winkel zur Horizontalen angebracht.
2. Staubentfernung
An der Auslassöffnung des Backenbrechers und an der Inspektionsöffnung an der Rückseite der beweglichen Backe der Zerkleinerungskammer sind jeweils Staubsauger installiert, um die Staubausbreitung durch Staubsammlung zu kontrollieren. Darunter: Die Staubsammelhaube des Staubsaugers an der Auslassöffnung ist etwa 1 Meter von der Auslassöffnung entfernt und die Ebene der Staubsammelabdeckung steht senkrecht zur Richtung des Staubflusses; Der Verbindungsluftkanal zwischen der Staubsammelabdeckung des Staubsaugers und dem Ventilator nach der beweglichen Backe ist als skalierbares Rohr konzipiert, um das Auftanken und die tägliche Wartung der Backe des Zerkleinerungsmotors zu erleichtern.
3. Angemessene Auswahl der Getriebeplatte
Bei der Auswahl einer Zahnplatte ist es notwendig, eine Zahnplatte mit einer relativ großen Anzahl von Zähnen und einer kleinen Zahnform zu wählen, was zur Verbesserung der Zerkleinerungseffizienz und zur Reduzierung der Staubentwicklung beiträgt.
4. Die Zahnplatte sollte fest und zuverlässig befestigt sein
Während des Betriebs des Schredders werden häufig Stoßbelastungen erzeugt, und das Erz und die Zahnplatten werden häufig gestoßen und gequetscht, und die festen Zahnplatten und die beweglichen Backenzahnplatten neigen dazu, sich zu lösen oder abzufallen. Sobald die Zahnplatte locker ist oder abfällt, wird die Zerkleinerungsleistung des Zerkleinerers stark reduziert, was dazu führt, dass das Erz längere Zeit in der Zerkleinerungskammer verbleibt, was zu wiederholter Reibung zwischen dem Erz und der Zahnplatte führt, was zu einer großen Reibung führt Staubmenge. Daher muss die Zahnplatte zuverlässig befestigt werden, was auch die Staubentwicklung an der Quelle verringert.
5. Tauschen Sie die stumpfe Zahnplatte rechtzeitig aus
Wenn die Zahnplatte stumpf ist, vergrößert sich die Kontaktfläche mit dem Erz, es wird viel Zerkleinerungsleistung verbraucht und es entsteht auch viel Staub. Daher sollte die stumpfe Zahnplatte rechtzeitig ausgetauscht werden.
6. Erhöhen Sie die Zuggeschwindigkeit des Ausgangsprodukts des Schredders ordnungsgemäß
Durch die Anpassung der anschließenden Fördergeschwindigkeit des ausgetragenen Produkts kann nicht nur der Schredder den besten Arbeitszustand erreichen, sondern auch der Effekt der Staubkontrolle erzielt werden. Unter Sicherstellung des Toleranzbereichs und der Produktionskapazität der folgenden Prozesse wird daher die Traktionsgeschwindigkeit angemessen erhöht und die Menge des aufgewirbelten Sekundärstaubs ist gering.
7. Befeuchtung von Materialien
Um die gesamten Staubschutzmaßnahmen in einem relativ stabilen Zustand zu halten und die Gesamtstaubkonzentration besser kontrollieren zu können, wird im eigentlichen Produktionsprozess das Roherz vor dem Eintritt in den Schredder befeuchtet, wodurch der Erzgehalt bei der Zerkleinerung wirksam reduziert werden kann Verfahren. Staubmenge erzeugt.