Wie kann festgestellt werden, ob ein Kupfergranulator gewartet werden muss?

I. Anormaler Betriebszustand: Das direkteste Warnsignal
Wenn das Gerät die folgenden Bedingungen aufweist, deutet dies auf eine mögliche Fehlfunktion hin und erfordert eine sofortige Abschaltung und Inspektion:

Ungewöhnliche Geräusche oder starke Vibrationen: Metallische Klappergeräusche in der Zerkleinerungskammer können auf einen übermäßigen Abstand zwischen den beweglichen und festen Messern oder auf verschlissene Lager hinweisen. Bei starken Maschinenerschütterungen sollte auf lockere Fundamentschrauben oder Siebunwucht geprüft werden.

Überhitzung des Motors oder hoher Strom: Dauerhafter Überlastbetrieb kann auf übermäßigen Vorschub, Riemenschlupf oder schlechte Schmierung zurückzuführen sein. Das Stromübertragungssystem muss überprüft werden.

Häufiges Blockieren: Wiederholtes Blockieren auch bei kontrollierter Vorschubgeschwindigkeit weist normalerweise auf stark stumpfe Klingen hin oder darauf, dass der Austauschzyklus erreicht wurde.

II. Verminderte Ausgabequalität: Ein zentraler Indikator, der sich auf die Rentabilität auswirkt
Die Reinheit der Trennung bestimmt direkt den Recyclingwert. Wenn folgende Probleme festgestellt werden, sind rechtzeitige Anpassungen oder Wartungen erforderlich:

Kunststoffhaltige Kupfergranulatoren: Kunststoffpartikel werden mit Kupfer vermischt, was auf eine unzureichende Zerkleinerung (beschädigtes Sieb) oder eine unzureichende Windsichtergeschwindigkeit zurückzuführen sein kann.

Kupfer im Kunststoff: Am Kunststoffauslass befinden sich Kupferspäne. Überprüfen Sie, ob die Frequenz des Luftstromsiebs zu niedrig ist, ob die Federplatten gebrochen sind, oder stellen Sie das Gleichgewicht zwischen dem Luftstrom am Boden und dem Luftstrom des Staubsammlers ein.

Beide unrein: Überprüfen Sie, ob das Sieb verstopft ist, ob die Exzenterhülse des Lagers beschädigt ist oder ob die Sortierparameter nach dem Rohstoffwechsel nicht neu kalibriert wurden.

III. Vorbeugende Beurteilungen auf der Grundlage von Zeit und Leistung: Auch wenn das Gerät normal funktioniert, sollten die folgenden regelmäßigen Regeln befolgt werden, um Probleme zu verhindern, bevor sie auftreten:

Alle 150 Stunden: Schärfen Sie die Klingen, um die Schärfe wiederherzustellen und die Zerkleinerungseffizienz sicherzustellen.

Alle 500 Stunden oder nach der Verarbeitung von ca. 10 Tonnen Material: Ersetzen Sie die Klingen aus SKD-11-Legierung, um erhöhten Energieverbrauch und ungleichmäßige Leistung aufgrund von übermäßigem Verschleiß zu vermeiden.

Nach dem täglichen Betrieb: Reinigen Sie das Sieb und den Staubbehälter, ziehen Sie alle losen Schrauben fest und überprüfen Sie die Lagerschmierung.

Nicht mehr als 10 Stunden pro Schicht: Die kontinuierliche Produktion muss für Kühlung und Systemprüfungen für 1–2 Stunden unterbrochen werden.