Wie kann festgestellt werden, ob die Kupfergranuliermaschine erfolgreich debuggt wurde?

I. Kein-Ladevorgang ohne Auffälligkeiten:

Das Gerät läuft über 30 Minuten im Leerlauf; Der Hauptmotor startet reibungslos ohne starke Vibrationen oder ungewöhnliche Geräusche.

Alle Getriebekomponenten (wie Riemen und Getriebe) funktionieren reibungslos und die Lager zeigen keine lokale Überhitzung (Temperaturanstieg kleiner oder gleich 35 Grad).

Not-Aus-, Überlast- und Verriegelungssicherheitseinrichtungen reagieren empfindlich und funktionieren normal.

II. Präzise und stabile Schlüsselparameter:

Temperaturregelung: Die tatsächliche Temperaturabweichung zwischen den gemessenen und den eingestellten Werten in der Heizzone beträgt weniger als oder gleich ±5 Grad, mit minimalen Schwankungen, und das Thermoelementsignal ist stabil.

Geschwindigkeitsregelung: Die tatsächlichen Geschwindigkeitsschwankungen der Hauptwelle, des Fräsers und der Vorschubmotoren betragen höchstens ±2 %, und die Geschwindigkeitsregelung des Frequenzumrichters reagiert umgehend.

Drucksystem: Der hydraulische/pneumatische Arbeitsdruck entspricht der Norm; Nach 30 Minuten Druckhalten ist der Druckabfall zu beobachten<5%, and there is no leakage.

III. Normallast-Betriebsdaten:

Kontinuierlicher Volllastbetrieb über 4 Stunden mit stabilen Parametern wie Strom, Drehmoment und Schmelzedruck;

Abweichung des Energieverbrauchs von weniger als oder gleich 5 % im Vergleich zu historischen Daten vor der Überholung, ohne nennenswerten Anstieg oder Schwankung;

Keine automatische Abschaltung, häufige Alarme oder Steuerungsstörungen.

IV. Die Qualität der Pelletformung entspricht den Standards:

Pelletisierungsrate größer oder gleich 95 %, gleichmäßige Partikelform, keine starke Pulverisierung, Bruch oder Verklebung;

Die Partikelgrößenverteilung entspricht den Prozessanforderungen (kann mithilfe der Standard-Siebanalyse getestet werden);

Physikalische Indikatoren wie Schüttdichte und Feuchtigkeitsgehalt entsprechen den Standards für die spätere Verarbeitung oder den Verkauf.

V. Mechanische Präzision erfüllt Anforderungen:

Spindelrundlauf kleiner oder gleich 0,05 mm (gemessen mit einer Messuhr);

Das Schrauben- und Buchsenspiel wird im Bereich von 0,2–0,3 mm kontrolliert;

Gleichmäßiges Spiel zwischen Druckrolle und Ringmatrize, ohne einseitigen Verschleiß oder ungleichmäßige Belastung.

VI. Steuerungssystemintegration und Tests bestanden:

Das SPS-Programm läuft stabil und die Parameteranzeige der Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI) ist genau;

Alarmfunktionen (wie Übertemperatur, Überlastung und Materialmangel) können automatisch ausgelöst und die Maschine gestoppt werden;

Die Signalübertragung des Frequenzumrichters, des Temperaturreglers und des Drucksensors ist normal, ohne Störungen oder Drift.