Was sind die Schritte zum Austausch eines Riemens einer Kabelgranulatormaschine?
Oct 20, 2025
I. Riemenaustausch für eine Trockenkabelgranuliermaschine
1. Vorbereitung zum Herunterfahren
Trennen Sie die Stromversorgung und lassen Sie die restliche kinetische Energie aus der Maschine ab. Entfernen Sie die Schutzabdeckung und die Seitenabdeckungen (normalerweise müssen 7–9 Befestigungsschrauben entfernt werden).
Prüfen Sie mit einem Spannungsmesser den Durchhang des alten Riemens und notieren Sie die Anfangsspannung (50-70 N/mm² werden für Industriegeräte empfohlen).
2. Entfernen des alten Riemens
Lösen Sie die Schrauben der Motorbasis und bewegen Sie den Motor, um den Riemen zu lockern. Vermeiden Sie den Einsatz von Werkzeugen zum Aufhebeln und Verformen.
Überprüfen Sie die Riemenscheiben auf Verschleiß. Wenn die Nuttiefe 1,5 mm überschreitet, ersetzen Sie sie gleichzeitig.
3. Installieren des neuen Riemens
Schieben Sie den neuen Riemen über die Antriebs- und Abtriebsriemenscheibe. Ziehen Sie die Schrauben diagonal an und stellen Sie sicher, dass die Riemenscheiben ausgerichtet sind (Fehler kleiner oder gleich 0,2 mm).
Passen Sie die Spannung an: Drücken Sie auf die Mitte des Riemens, bis er sich um 1-1,5 cm durchbiegt. Industrieanlagen erfordern eine Kalibrierung mit einem Spannungsmesser. II. Spezialbehandlungen für Nasskabelgranulierer
1. Rostschutzmaßnahmen
Reinigen Sie vor dem Austausch sämtliche Kupferpulverreste aus dem Wasserkreislaufsystem und tragen Sie Rostschutzfett (z. B. Molybdändisulfid) auf die Riemenscheiben auf.
Da Feuchtigkeit leicht zu einer Ausdehnung des Riemens führen kann, sollten Sie bei der Installation einen Schrumpfungsspielraum von 5 % einkalkulieren.
2. Dichtungsinspektion
Testen Sie nach dem Austausch die Wasserdichtheit, um sicherzustellen, dass der Schüttelfilter frei von Lecks ist, um eine Sekundärkontamination zu verhindern.
3. Test und Akzeptanz
Lassen Sie die Maschine 5 Minuten lang ohne Last laufen und beobachten Sie, ob der Riemen schief läuft oder ungewöhnliche Geräusche macht (ungewöhnliche Vibrationen erfordern ein sofortiges Abschalten).
Lassen Sie die Maschine 24 Stunden lang unter Volllast laufen und überwachen Sie dabei die Lagertemperatur (normalerweise weniger als oder gleich 65 Grad) und die Abfallrate der Riemenspannung.
Hinweise:
Mehrere Antriebsriemen sollten als Ganzes ausgetauscht werden, um eine Vermischung von alten und neuen Riemen zu vermeiden, was zu einer ungleichmäßigen Lastverteilung führen kann.
Bei Nassgeräten-wird empfohlen, die Riemen alle 3 Monate auf Alterung zu prüfen und bei Trockengeräten-alle 6 Monate nachzuziehen.
