Wie läuft eine Kupfergranuliermaschine ab?

I. Vor-Vorbereitung

1. Rohmaterialinspektion: Stellen Sie sicher, dass das Kupferrohmaterial trocken, sauber und frei von Klumpen oder Verunreinigungen ist. Bei Bedarf sieben und trocknen.

2. Geräteinspektion: Überprüfen Sie die Wasser-, Strom- und Gassysteme auf ordnungsgemäße Funktion und stellen Sie sicher, dass keine Lecks vorhanden sind.

Überprüfen Sie die Heizungsanlage und die Temperaturregelinstrumente auf zuverlässige Funktion.

Führen Sie einen Leerlauf-Testlauf mit niedriger-Geschwindigkeit der Hilfsmaschine durch, um den normalen Betrieb zu beobachten.

Wählen Sie die entsprechenden Spezifikationen für den Granulatorkopf entsprechend den Produktspezifikationen aus, reinigen Sie die Lochplatte und die Granulatorkopfkomponenten und ersetzen Sie das Filtersieb.

3. Sicherheitsbestätigung: Stellen Sie sicher, dass die Bediener eine professionelle Schulung erhalten haben und mit den Betriebsmethoden und Sicherheitsverfahren der Geräte vertraut sind.

II. Starten-Vorgang

1. Starten des Geräts: Drücken Sie die Schaltfläche „Startbereit“ und dann die Schaltfläche „Start“. Drehen Sie den Einstellknopf für die Schneckengeschwindigkeit langsam, um die Schneckengeschwindigkeit von langsam zu starten.

Erhöhen Sie die Geschwindigkeit schrittweise, während Sie eine kleine Menge Material hinzufügen. Beobachten Sie während der Materialzugabe genau die Änderungen im Amperemeter des Hauptgeräts und anderen Anzeigen, um sicherzustellen, dass das Schraubendrehmoment den Sicherheitsgrenzwert nicht überschreitet.

2. Überwachung und Einstellung: Beobachten Sie den Schmelzzustand und den Pelletierungseffekt. Passen Sie Parameter wie die Größe der Auslassöffnung und die Rotationsgeschwindigkeit entsprechend den Produktspezifikationen an, um die erforderliche Partikelgröße zu erhalten.

Überprüfen Sie regelmäßig den Zustand des Bildschirms und beseitigen Sie mögliche Verstopfungen umgehend.

Überwachen Sie kontinuierlich die Leistung des Geräts. Wenn Sie Auffälligkeiten feststellen (z. B. ungewöhnliche Temperatur- oder Stromschwankungen), stoppen Sie die Maschine sofort und führen Sie Reparaturen durch.

3. Sicherer Betrieb: Während des Betriebs sollte niemand direkt vor der Matrize stehen, um Verletzungen durch Bolzenbruch oder Schaumbildung aufgrund nasser Rohstoffe zu vermeiden.

III. Abschaltvorgang

1. Zufuhr stoppen: Stoppen Sie die Zugabe von Rohstoffen zum Granulator.

2. Material entleeren: Entfernen Sie das restliche Kupfermaterial aus dem Granulator.

3. Abschaltsystem: Schalten Sie den Zylinder und den Düsenkopf aus und stoppen Sie das Erhitzen.

Schalten Sie den Granulator und die Zusatzausrüstung aus und stoppen Sie so den Betrieb der Schnecke und der Zusatzausrüstung.

4. Reinigung und Wartung: Reinigen Sie die Ausrüstung nach dem Herunterfahren, überprüfen Sie wichtige Komponenten und führen Sie routinemäßige Wartungsarbeiten durch.