Mit welchen Methoden lassen sich Sortierverluste in Kabelgranulatoren reduzieren?

1. Standardisierung der Geräteinstallation und Fehlerbehebung: Platzieren Sie den Kupfergranulator in einer perfekt horizontalen Position. Passen Sie den Siebbettwinkel und die Sieböffnung entsprechend an, um sicherzustellen, dass der Vibrationsabscheider im optimalen Bereich arbeitet und verhindert, dass Kupferpartikel zusammen mit dem Kunststoff ausgesiebt werden.

2. Sortierparameter präzise steuern: Passen Sie den Frequenzumrichter des Luftstromabscheiders genau an, um eine präzise Abstimmung von Amplitude und Luftstrom sicherzustellen. Dadurch wird verhindert, dass ein übermäßiger Luftstrom Kupferpartikel wegbläst und ein unzureichender Luftstrom die Kupferdrähte verlässt, wodurch eine effiziente Kupfer-{2}}Kunststofftrennung gewährleistet wird.

3. Kernkomponenten warten: Abgestumpfte Zerkleinerungsmesser regelmäßig schleifen und den Abstand zwischen den beweglichen und stationären Messern umgehend anpassen. Passen Sie den Spalt an den Durchmesser des Rohmaterialdrahts an, um eine gleichmäßige Partikelgröße zu gewährleisten und die Verwicklung des Kupferdrahts im Drahtmantel zu reduzieren.

4. Aktualisieren Sie unterstützende Sortierprozesse: Verwenden Sie nach der herkömmlichen Luftstrom-Schwerkrafttrennung einen elektrostatischen Hochspannungsabscheider zur Sekundärreinigung. Nutzen Sie den Leitfähigkeitsunterschied zwischen Kupfer und Kunststoff für eine Tiefentrennung und reduzieren Sie so den Restkupferanteil im Kunststoff deutlich.

5. Führen Sie routinemäßige Wartungsarbeiten und Fehlerbehebungen durch. Stoppen Sie die Maschine regelmäßig, um zu prüfen, ob die Schrauben locker sind, und entfernen Sie den an den Drähten haftenden Schmutz, um ungewöhnliche Sortierverluste durch lose Teile oder aneinander haftende Materialien zu vermeiden.