So verhindern Sie effektiv das Blockierungsproblem des Aktenvernichters während des Betriebs

Erstens sollte die Zuführgeschwindigkeit kontrolliert und nicht zu hoch sein. Wenn sich die Zerkleinerungsanlage im Produktionsmodus befindet, wird die tatsächliche Leistung der Zerkleinerungsanlage ignoriert und die Zuführmenge und Zuführgeschwindigkeit werden privat erhöht, um die Leistung zu erhöhen. Es kommt zu Blockaden. Daher sollten unsere Mitarbeiter beim Zuführen immer auf den großen Ablenkwinkel des Amperemeterzeigers achten. Wenn er den Nennstrom überschreitet, weist dies darauf hin, dass der Motor überlastet ist. Eine langfristige Überlastung führt zum Durchbrennen des Motors. In diesem Fall sollte die Materialtür sofort verkleinert oder geschlossen werden, oder die Zuführmethode kann geändert werden, um die Zuführmenge durch Hinzufügen eines Zuführers zu kontrollieren. Es gibt zwei Arten von Zuführern, manuelle und automatische. Benutzer sollten je nach tatsächlicher Situation einen geeigneten Zuführer auswählen. Da der Pulverisierer eine hohe Geschwindigkeit, eine große Last und starke Lastschwankungen aufweist. Daher wird der Strom des Pulverisierers beim Arbeiten im Allgemeinen auf etwa 85 % des Nennstroms geregelt.
Zweitens das Problem mit dem Auslassrohr. Wenn das Auslassrohr nicht glatt ist, wird der Luftauslass des Pulverisierers blockiert. Eine falsche Abstimmung mit der Fördereinrichtung führt dazu, dass das Auslassrohr blockiert wird, wenn der Wind nachlässt oder es keinen Wind gibt. Nachdem Sie den Fehler gefunden haben, sollten Sie zuerst den Auslassanschluss freimachen, die nicht übereinstimmende Fördereinrichtung austauschen, die Förderleistung anpassen und dafür sorgen, dass die Einrichtung normal funktioniert. Der Grund für die Rettung ist, dass das Förderband zu schnell läuft, wodurch die Materialauslassgeschwindigkeit zu hoch ist und das Auslassrohr blockiert wird.
Langfristiges Zerkleinern von Materialien mit zu viel Feuchtigkeit führt zu übermäßiger Viskosität der Ausrüstung, was zur Alterung des Ausrüstungszubehörs führt. Die Alterung des Zubehörs von Zerkleinerungsgeräten konzentriert sich hauptsächlich auf die kaputten und gealterten Hämmer sowie die geschlossenen und kaputten Sieblöcher. Übermäßiger Feuchtigkeitsgehalt in den zerkleinerten Materialien führt dazu, dass der Brecher verstopft. Der hohe Feuchtigkeitsgehalt der vom Zerkleinerer zerkleinerten Materialien beschleunigt die Alterung des Ausrüstungszubehörs. Kaputte und stark gealterte Hämmer sollten regelmäßig erneuert werden, um den Brecher in gutem Betriebszustand zu halten, und das Sieb sollte regelmäßig überprüft werden. Der Feuchtigkeitsgehalt der zerkleinerten Materialien sollte weniger als 14 % betragen, was nicht nur die Produktionseffizienz verbessern, sondern auch ein Verstopfen des Brechers verhindern und die Zuverlässigkeit des Brechers erhöhen kann.