Analyse häufiger Fehler bei der Herstellung von Kunststoffgranulatoren
Jun 07, 2024
Der Hauptteil des Kunststoffgranulators ist die Extrusion, die aus einem Extrusionssystem, einem Übertragungssystem und einem Heiz- und Kühlsystem besteht.
Der Kunststoffgranulator ist ein mechanisches Kunststoffgerät für das Kunststoffrecycling. Während des Betriebs des Kunststoffgranulators treten verschiedene Fehler auf, die die normale Produktion und den Betrieb der Kunststoffmaschinen beeinträchtigen. Wenn ein Kunststoffgranulator ausfällt, müssen wir zunächst den Fehler des Kunststoffgranulators und die Ursache für diese Situation analysieren und dann den Fehler des Granulators entsprechend der Situation beheben. Hier sind einige häufige Fehler bei Kunststoffgranulatoren.
1. Gründe für das Durchbrennen des Motors des Granulators:
1. Der Motor ist zu klein und brennt aufgrund von Überlastung durch.
2. Gründe für den manuellen Betrieb. Wenn die Maschine beispielsweise die eingestellte Temperatur nicht erreicht oder die eingestellte Temperatur niedriger als die angemessene Temperatur ist, klebt der Kunststoff an der Schraube und dem Zylinder und der Motor muss gestartet werden.
3. Die Umgebungstemperatur ist zu hoch und die Wärmeableitung erfolgt nicht gleichmäßig.
4. Die Verkabelung ist falsch und die Phase fehlt.
5. Umweltfaktoren wie Feuchtigkeit, Eintauchen usw.
2. Der Hauptmotor kann nicht starten:
1. Beim Startvorgang ist ein Fehler aufgetreten. Überprüfen Sie nun den Vorgang und starten Sie die Maschine in der richtigen Startreihenfolge neu.
2. Es liegt ein Problem mit dem Hauptmotorgewinde vor. Zu diesem Zeitpunkt müssen Sie den Hauptmotorschaltkreis überprüfen.
3. Der Hauptmotor und die mit dem Hauptmotor verbundene Verriegelungsvorrichtung funktionieren. Zu diesem Zeitpunkt müssen Sie überprüfen, ob die Schmierölpumpe gestartet ist und welchen Status die mit dem Hauptmotor verbundene Verriegelungsvorrichtung hat.
3. Die Schnecke läuft normal, es wird jedoch kein Material ausgetragen:
1. Die Trichterzufuhr erfolgt nicht kontinuierlich.
2. Ein Fremdkörper blockiert den Zufuhranschluss oder die „Brücke“.
3. Ein Hartmetallgegenstand fällt in die Schraubennut und blockiert diese, sodass das Material nicht normal zugeführt werden kann.
4. Die Hauptmaschine dreht sich nicht oder stoppt sofort:
1. Die Stromversorgung des Hauptmotors ist nicht angeschlossen;
2. Die Aufheizzeit ist unzureichend oder eine der Heizungen funktioniert nicht, was zu übermäßigem Drehmoment und Motorüberlastung führt.
5. Material der Auspufföffnung:
1. Der Rohstoff ist nicht sauber genug und enthält Verunreinigungen.
2. Die Vorschubgeschwindigkeit ist zu hoch, wodurch die Schneckenextrusion instabil wird.
3. Die Plastifizierungstemperatur reicht nicht aus und die Schneckenextrusion wird zum Problem.
6. Der Hauptmotor dreht sich, aber die Schraube dreht sich nicht:
1. Der Antriebskeilriemen ist locker, abgenutzt und rutscht.
2. Der Schlüssel ist locker und fällt ab oder lässt sich nicht mehr lösen.
