Wie inspiziert man eine Kupfergranuliermaschine nach einer Generalüberholung?
May 27, 2026
I. Vorläufige Selbstinspektion und Funktionstests
1. Selbstinspektion durch das Baupersonal: Nach der Wartung führt das Wartungsteam eine umfassende Inspektion der ausgetauschten Teile, der Montagegenauigkeit und der Schmierstellen durch.
2. Kein-Testlauf: Starten Sie das Gerät und lassen Sie es mindestens 30 Minuten lang im Leerlauf laufen, um sicherzustellen, dass keine ungewöhnlichen Vibrationen, ungewöhnlichen Geräusche oder Überhitzung auftreten.
3. Kalibrierung wichtiger Parameter: Überprüfen Sie, ob das Temperaturregelsystem, die Frequenzumrichtereinstellungen und der Hydraulikdruck wieder die erforderlichen Prozesswerte erreicht haben.
II. Team-Akzeptanzebene (Teamleiter/verantwortliche Person)
1. Überprüfen Sie, ob die Wartungsaufzeichnungen vollständig sind, einschließlich des Modells der ausgetauschten Teile, der Drehmoment-Anziehwerte, der Ausrichtungsdaten usw.
2. Überprüfen Sie die Wirksamkeit von Sicherheitsvorrichtungen wie Not-Aus-Taste, Überlastschutz und Verriegelungsvorrichtungen, um sicherzustellen, dass sie normal reagieren.
3. Stellen Sie sicher, dass das Schmiersystem, das Kühlsystem und die Luft-/Ölkreisläufe keine Lecks aufweisen und dass der Betriebsdruck stabil ist.
III. Akzeptanz durch professionelle Techniker
1. Präzisionsprüfung: Verwenden Sie eine Messuhr, um den Spindelschlag zu messen. Die Konzentrizitätsabweichung sollte kleiner oder gleich 0,05 mm sein. Das Schrauben- und Buchsenspiel sollte im Bereich von 0,2–0,3 mm liegen.
2. Inspektion des elektrischen Systems: Überprüfen Sie den Isolationswiderstand des Motors, die Dichtheit der Verkabelung und die Sinnhaftigkeit der Parametereinstellungen des Wechselrichters.
3. Technische Überwachungspunkte: Wenn es sich um einen Hochtemperatur-Schmelzbereich handelt, müssen Wärmetechniker bestätigen, dass die Heizungen und Thermoelemente normal funktionieren und die Temperaturregelungsgenauigkeit innerhalb von ±5 Grad liegt.
IV. Umfangreiche Betriebsabnahme (Produktionsprobelauf)
1. Probelauf unter Last: Arbeiten Sie mindestens 4 Stunden lang ununterbrochen mit Material und überwachen Sie, ob Indikatoren wie Strom, Temperatur und Leistung stabil sind.
2. Bewertung der Partikelqualität: Probenahme und Überprüfung der Partikelbildungsrate, der Gleichmäßigkeit der Partikelgröße und der Pulverisierungsrate; Die Erfolgsquote sollte größer oder gleich 95 % sein.
3. Vergleich des Energieverbrauchs: Vergleich mit historischen Daten vor der Überholung; Der Motorstrom und der Energieverbrauch der Einheit sollten nicht wesentlich ansteigen.
V. Endabnahme
1. Die Abnahme wird gemeinsam von der Abteilung Gerätemanagement, der Abteilung Sicherheitsüberwachung und der Instandhaltungsleitstelle organisiert.
2. Überprüfen Sie alle Abnahmeprotokolle, Testbetriebsberichte und den Closed-{1}Loop-Status der Behebung von Sicherheitsrisiken.
3. Unterzeichnen Sie das „Abnahmeformular für den Abschluss der Geräteüberholung“, um zu bestätigen, dass die Ausrüstung für den formellen Produktionseinsatz bereit ist.
