So warten Sie eine Kabeltrennmaschine regelmäßig

I. Tägliche Reinigung (nach jeder Schichtunterbrechung durchführen) Während des Gerätebetriebs sammeln sich leicht Staub und Schmutz an, die Luftkanäle und Siebe verstopfen und die Sortiereffizienz beeinträchtigen:

1. Reinigung der Brechkammer: Entfernen Sie verbleibende Kabelfragmente, um eine übermäßige Belastung während des Sekundärstarts zu verhindern;

2. Reinigung der Luftzerlegungsleitung: Mindestens einmal im Monat mit einer Hochdruck-Luftpistole reinigen, um zu verhindern, dass elektrostatische Adsorption einen Kunststoffrückfluss verursacht.

3. Beseitigung von Verstopfungen durch das Vibrationssieb: Überprüfen Sie die Polyurethan-Siebplatten auf Verstopfungen, spülen Sie sie aus oder ersetzen Sie sie umgehend, um die Siebleistung sicherzustellen.

II. Regelmäßige Schmierung (alle 200 Betriebsstunden) Schlechte Schmierung ist eine der Hauptursachen für Lagerschäden und Ausfälle des Getriebesystems:

1. Hochtemperaturfett auf wichtige Komponenten wie die Hauptwellenlager und das Getriebe auftragen.

2. Verwenden Sie eine manuelle Fettpumpe oder Fettpresse, um sicherzustellen, dass ausreichend, aber nicht zu viel Fett vorhanden ist.

3. Überprüfen Sie die Ölkanäle vor der Schmierung auf Verstopfungen, um Trockenreibung zu vermeiden.

III. Inspektion und Austausch wichtiger Komponenten (alle 600 Stunden oder nach der Verarbeitung von 80 Tonnen Material) Der Verschleiß anfälliger Teile wirkt sich direkt auf die Gleichmäßigkeit der Zerkleinerung und die Trenngenauigkeit aus:

1. Inspektion der beweglichen/feststehenden Klinge: Messen Sie den Verschleiß an den Klingenkanten. Tauschen Sie die Klinge aus, wenn der Gesamtverschleiß mehr als 0,5 mm beträgt. andernfalls erhöht sich die Ungleichmäßigkeit der Partikelgröße auf 31 %.

2. Bewertung des Siebzustands: Die Lebensdauer von Polyurethan-Siebplatten beträgt etwa 1200 Betriebsstunden. Bei Überschreitung dieser Lebensdauer erhöht sich die Mitnahmerate der Kupferpartikel um das 2,8-fache.

3. Fester Sitz der Steckverbinder: Überprüfen Sie, ob Schrauben und Muttern locker sind, insbesondere an den Verbindungspunkten der Schleifwalzenbaugruppe.

IV. Systeminspektion (monatlich)

1. Überprüfen Sie den Motorstrom, die Lagertemperatur (im Allgemeinen kleiner oder gleich 70 Grad) und die Getriebeöltemperatur (kleiner oder gleich 80 Grad).

2. Überwachen Sie die Vibrationen und Geräusche der Ausrüstung. Stoppen Sie die Maschine sofort und prüfen Sie, ob ungewöhnliches Pfeifen oder Zittern festgestellt wird.

3. Inspektion der Dichtungsstelle: Konzentrieren Sie sich auf die Prüfung auf Undichtigkeiten an den Verbindungen der Wellendichtung und der Maschinenabdeckung, um zu verhindern, dass Lecks zu Sicherheitsunfällen führen.